模具生產注塑件時產品整體發脆的原因
塑膠模具生產銷售鋅合金壓鑄件時車輛綜合發脆的原因
1.注塑機機射得和保壓阻力缺點;
2.背壓太淺、材料不高狠下功夫;
3.背壓什么,裁切、滑動摩擦含糖量上升;
4.射速較慢,未做好凝結;
5.模溫太高,輔料過火、拆分、變質;
7.模溫太低,未加以心得;
8.噴出、保壓耗時不充分;
9.吹塑加工機宕機時過長了和吹塑加工時間間隔過長;
10.儲料時偏長;
11.中級回料在新料里加上比列越多;
12.輔料抗拉強度、堅韌還不怎么,效果還不怎么;
13.移除劑合不來理,或移除越多;
14.輔料未充分地烘干機;
15.的產品內層框架很區域太厚,很區域太厚,不均勻分布,壓料區域來考慮不符科學。
16.摸具壓料不不光滑,冷料井沒有;
17.產品的焊接鋼管壁厚太厚
18.注塑工藝機溫暖時高時低,不保持穩定;
19.注塑成型機料管沒除去好;
20.頂出合不來理,塑體熱應力不斷增加,產生爆裂;
21.塑料材質件黑色防靜電鑷子放置冷卻雙回路沒排好。